電機軟啟動器的故障分析及優化
來源：昌昇自動化時間：2021-06-17
1.電機軟啟動器故障事例一
1.1 故障的發生
一臺185kW電動機的突然出現自行運轉啟動，但是當時操作工并未進行啟動操作，且現場按停止按鈕也無法停下設備，檢查PLC的遠程控制也未發出啟動命令，通過檢查之后，排除了外部因素導致的突然啟動。將設備斷電后，然后使用萬用表對軟啟動進行檢測，用萬用表檢測軟啟動器的模塊或可控硅是否擊穿，及他們的觸發門極電阻是否符合正常情況下的要求（一般在20-30歐左右），發現軟啟動器的A相和B相晶閘管導通，因設計圖中軟啟動上側未設計主接觸器，而是斷路器直接連接軟啟動器電源側，在軟啟兩相晶閘管擊穿后現場電機帶兩相電缺相運行，險些造成人員及設備損壞。
1.2 解決措施
該設備為破碎機，屬于重載設備，且根據記錄顯示，這個設備在短時間內有多次啟停記錄，而軟啟動可控硅屬于電子產品，易損壞，造成軟啟動可控硅損壞的原因有電機在起動時，過電流將軟起動器擊穿、起動頻繁，高溫將可控硅損壞，濾波板損壞（更換損壞元件） 輸入缺相等。而該設備的頻繁啟停導致軟啟動器可控硅過熱損壞。通過這一系列的判斷和分析后，經過更換電機軟啟動器之后，電機設備可以正常的啟動和運行，確定了故障的原因正是上述因素造成的。
2.1 故障的出現
在進行企業生產的時候，操作人員在控制室發現某一監測電機運行的電流表并沒有顯示電流，因此就到現場進行檢查，發現這一臺電機并沒有工作，然后按下開啟按鈕后，電機依然沒有運行。當檢修人員去配電室進行檢查后，發現電機軟啟動器以及保護器并沒有故障報警，也沒有顯示故障，直到檢查控制器的元件時聞到很濃的燒焦味道，經過仔細的檢查，發現在ka1中間繼電器上有一些焦黑的痕跡，而旁路接觸器沒有吸合。即使在更換了一個繼電器之后，設備也依然不能運行。然后又檢查了電機的其他元件，沒有發現其他的故障情況。
2.2 對產生故障的原因進行分析
首先需要根據旁路接觸器不吸合的情況進行分析，確定軟啟動器中旁路繼電器上的輸出端子在設備啟動時的運行狀態。通過更換啟動方式，同時將萬用表的電阻檔調到了RX1檔，利用萬用表來檢查輸出端子的連接情況。檢查之后再次開啟軟啟動器，十幾秒后，萬用表的顯示上并沒有位置變化，所以，根據這種情況，判斷出這個繼電器中的輸出端出現問題，不能順利的進行閉合，從而使旁路繼電器不能正常的運行，影響到電機的啟動。因為長時間的不斷連接和閉合，繼電器觸點過熱出現損傷從而使電阻變大，使繼電器線圈的電壓變低，進而被燒毀，影響到接觸器的吸合功能，也就出造成軟啟動器不能正常的運行。
有了判斷之后，就需要檢查軟啟動器中的可控硅和相關的電路是不是正常。首先為了保證不損壞設備，將負載電纜進行了拆除，然后將3個星型連接的燈泡接在了軟啟動器的輸出端上，將這三個燈泡來當做負載，然后模擬電動機的啟動過程和運行過程。一切都準備好后，按下軟啟動器上的啟動按鈕進行啟動，按下按鈕后運行的指示燈開始亮起來，當軟啟動器通過電流之后，那三個燈泡開始變亮。經過這樣的方法，確定了軟啟動器中的可控硅以及電路的運行和觸發是正常的。
2.3 解決方案
因為并沒有準備好備用的軟啟動器，所以為了保證電機的運行與生產的進行，就使用了一個小型的數顯時間繼電器的延時閉合觸點來代替電機軟啟動中的繼電器觸點，來保證旁路接觸器的正常吸合功能，從供電系統中切除了電機軟啟動器。同時，為了防止其他的元件也出現損壞，比如中間繼電器的線圈出現短路而造成軟啟動器觸點的損壞，就在2ka的線圈驅動回路上增加了一個熔斷器，在這個熔斷器里面安裝一個額定電流是1A的保險絲，利用這個熔斷器和已有的熔斷器來保護軟啟動器中的繼電器。同時，在啟動電機后，電機可以正常的運行和工作，也可以正常的停止運行。
3.結束語
電機軟啟動器的出現，避免了交流電機在啟動的時候受到大電流對電網等方面的影響，解決了供電線路耗過大的問題，所以，電機軟啟動器被人們廣泛的應用在企業生產中。電氣設備在長久的不間斷工作中，很容易出現各種各樣的故障，并且由于適用于大功率電機的軟啟動器所需要消耗更大的成本，因此，這種電機軟啟動器對于企業來說是一種重要的生產資產。為了降低企業在這方面投入的成本，就需要維修管理人員，對故障例子不斷的進行研究和分析，通過不斷的總結，優化軟啟動器的應用方案，從而提高軟啟動器的使用壽命，促進企業的生產與發展。
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