來源：昌昇自動化時間：2021-09-13
說起大隈數(shù)控系統(tǒng)，大多數(shù)人都覺得很高大上。關(guān)于大隈數(shù)控系統(tǒng)的故障維修更是讓人覺得難上加難。其實,關(guān)于一些經(jīng)驗豐富的操作者和大隈數(shù)控系統(tǒng)維修工作人員來說，數(shù)控系統(tǒng)維修并沒有那么復(fù)雜，而且普通用戶也能夠經(jīng)過把握一些辦法和技術(shù)，讓大隈數(shù)控系統(tǒng)維修變得簡單。
要對數(shù)控體系的概念和定義有所了解，是oKUMA大限數(shù)控體系修理專業(yè)人員以及操作者的必備功課。數(shù)控體系一般都是選用DSP等高速芯片作為控制核心(有些選用PC架構(gòu))，板件集成度高，一起數(shù)控體系不單只存在CNC控制器，一起擴連有伺服體系、光柵編碼器器等傳感體系、邏輯控制器(PLC)、顯現(xiàn)界面。別的還同絲桿等機械部件聯(lián)系緊密，由此可以揣度大隈數(shù)控體系修理是一項巨大的技術(shù)工程，對修理工程師不僅僅是硬件和軟件的，還有體系性的剖析才能要求。
但是，關(guān)于大隈數(shù)控系統(tǒng)修理，我們?nèi)羰强梢哉莆找韵聨追N辦法,也可以成為憑借自己的才能處理一些根本毛病。
大隈數(shù)控體系修理簡單的辦法便是直觀查看法了。這是毛病剖析之初必用的辦法，便是使用感官的查看。
1、問詢現(xiàn)場人員設(shè)備發(fā)生故障的過程、故障的表象及故障結(jié)果，并且在整個剖析判斷過程中可能要屢次問詢。
2、現(xiàn)在整體查看設(shè)備各部分工作情況是否處于正常情況(例如各坐標軸方位、主軸情況、刀庫、機械手方位等)，各電控設(shè)備(如數(shù)控體系、溫控設(shè)備、光滑設(shè)備等)有無報警指示，部分查看有無穩(wěn)妥燒煅，元器件燒焦、開裂、電線電纜脫落，各操作元件方位正確與否等等。
3、接觸在整機斷電條件下可以經(jīng)過接觸各首要電路板的安裝情況、各插頭座的插接情況、各功率及信號導(dǎo)線(如伺服與電機接觸器接線)的聯(lián)接情況等來發(fā)現(xiàn)可能呈現(xiàn)毛病的原因。
4、通電這是指為了查看有無冒煙、打火、有無反常聲音、氣味以及接觸有無過熱電動機和元件存在而通電，一旦發(fā)現(xiàn)立即斷電查看分析。
大隈數(shù)控數(shù)控系統(tǒng)的第二個辦法是儀器查看法，大約便是使用慣例電工儀表,對各組交、直流電源電壓,對相關(guān)直流及脈沖信號等進行測量，從中找尋可能的毛病。例如用萬用表查看各電源情況，及對某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號情況測量點的測量，用示波器觀察相關(guān)的脈動信號的幅值、相位甚至有無，用PLC編程器查找PLC程序中出故障部位及原因等。
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